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轉爐新爐型爐殼由爐頂上錐段、爐身圓柱直線段、下錐段及球形底部等四段組成，為減少應力集中，中間還有圓弧過渡段。爐殼鋼板材料為新研制成功的轉爐鋼。轉爐三點成120°夾角支撐于托圈上，爐殼外壁在支撐部位處都有加強筋板結構，以提高其支撐強度。爐殼鋼板的主要材料參數為：屈服極限，斷裂極限，轉爐爐殼整體進行三維空間有限元分析，采用三維四面體單元進行有限元網格劃分。
有限元計算規模：節點總數為18766，三維四面體單元總數為56220，總自由度數為562980，全局計算坐標系那的規定如下：坐標原點設定為轉爐爐殼中心對稱軸上爐底球缺的球心處，X軸作為截面線，位于爐殼法蘭盤夾角為120°的兩個圓孔的對稱截面內，X軸構成水平面，軸沿著中心對稱軸，向上為正；那軸構成右手坐標系。爐殼外壁的法蘭圓盤中的三個圓孔為軸向完全固定，其余方向自由；爐殼底部中心點，由于對稱性的變形要求，該處只有軸向自由，其余方向完全約束固定住，爐殼的其它各點均自由。
爐殼外壁的法蘭圓盤中的三個圓孔為軸向完全固定，其余方向自由，爐殼底部中心點，由于對稱性的變形要求，該處只有軸向自由，其余方向完全約束固定住，爐殼的其它各點均自由。機械荷載主要考慮的機械荷載為耐火材料的重量，爐殼的自重及鋼水的重力作用。爐殼自重，鋼水液面距底部高度。溫度荷載由于爐殼結構本身的溫度分布不均及爐殼內外壁的溫差產生的爐殼內應力，簡稱為溫度荷載產生的溫度應力。
有限元分析采用的爐殼外壁的溫度分布是實測的溫度數據，爐殼內壁的溫度分布是用有限元法計算爐體溫度場得到的，熱膨脹壓力由于爐襯耐火材料承受的溫度及熱膨脹系數與爐殼有較大的差異，因此，爐襯耐火材料與爐殼的熱膨脹變形不一致，從而產生爐襯對爐殼內壁的熱膨脹壓力。但爐襯耐火材料之間有環向和徑向間隙，而且耐火材料與爐殼之間也有徑向間隙，還有軸向的錯動，情況比較復雜，未知的因素很多，難以測定。為此，采用計算公式來計算其熱膨脹壓力。將轉爐新爐型爐殼的相應數據代入公式，可得到爐帽圓錐殼的熱膨脹壓力爐身圓筒殼的熱膨脹壓力。
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